基本机理

  铝阳极氧化的实质就是水的电解，即电解液通电后在电流的作用下发生水解。
  阳极∶4OH--4e-→2H2O＋O2↑
  阴极∶2H++2e-→H2↑
  2Al3++3O--→Al2O3+热量
  Al2O3+3H2SO4-→Al2(SO4)3+3H2O
  在上述反应中，由于溶解和成膜同时发生，因而在铝型材表面形成针孔。针孔数目为∶76×109/cm3
  水 洗
  水洗是氧化生产中非常重要的环节，此环节若出现问题，将严重影响产品质量，甚至生产出不合格品。
  ①  脱脂后的水洗
  脱脂后要经过两道水洗，目的是清洗掉型材表面的污物和残留的脱脂液，以免污染碱蚀槽。
  ②  碱蚀后的水洗
  碱蚀后也要经过两道水洗，目的是清洁型材表面和清除残留的碱蚀液，碱蚀后若不清洗，不仅会污染中和槽，而且结垢后所形成的腐蚀痕即便是返工也无法将其去除。
  ③  氧化后的水洗
  氧化后要进行两道水洗∶第一道水洗的pH值1.5~2.5，第二道水洗的pH值3.5～5.0
  ④ 着色后的水洗
  着色后需经两道水洗。第一道水洗的pH值1.5~2.5，第二道水洗的pH值3.5~5.0
  着色时，一般情况下前后四个水洗槽的pH值要相对稳定，开启一定量的溢流水，尽量避免整槽加水。氧化第一道水洗停留数分钟会加快着色速度，氧化第二道水洗停留则会减慢着色速度。型材料挂从着色槽及第一道水洗起吊后，不要停留时间过长，否则会出现色带，着色不均急泻水端头发白等缺陷。
  ⑤  封孔前水洗
  封孔前最好加一道纯水洗，以防止杂离子进入封孔槽，目pH值应控制在>5，pH值低时不易封孔。