基本机理
铝阳极氧化的实质就是水的电解,即电解液通电后在电流的作用下发生水解。
阳极∶4OH--4e-→2H2O+O2↑
阴极∶2H++2e-→H2↑
2Al3++3O--→Al2O3+热量
Al2O3+3H2SO4-→Al2(SO4)3+3H2O
在上述反应中,由于溶解和成膜同时发生,因而在铝型材表面形成针孔。针孔数目为∶76×109/cm3
水 洗
水洗是氧化生产中非常重要的环节,此环节若出现问题,将严重影响产品质量,甚至生产出不合格品。
① 脱脂后的水洗
脱脂后要经过两道水洗,目的是清洗掉型材表面的污物和残留的脱脂液,以免污染碱蚀槽。
② 碱蚀后的水洗
碱蚀后也要经过两道水洗,目的是清洁型材表面和清除残留的碱蚀液,碱蚀后若不清洗,不仅会污染中和槽,而且结垢后所形成的腐蚀痕即便是返工也无法将其去除。
③ 氧化后的水洗
氧化后要进行两道水洗∶第一道水洗的pH值1.5~2.5,第二道水洗的pH值3.5~5.0
④ 着色后的水洗
着色后需经两道水洗。第一道水洗的pH值1.5~2.5,第二道水洗的pH值3.5~5.0
着色时,一般情况下前后四个水洗槽的pH值要相对稳定,开启一定量的溢流水,尽量避免整槽加水。氧化第一道水洗停留数分钟会加快着色速度,氧化第二道水洗停留则会减慢着色速度。型材料挂从着色槽及第一道水洗起吊后,不要停留时间过长,否则会出现色带,着色不均急泻水端头发白等缺陷。
⑤ 封孔前水洗
封孔前最好加一道纯水洗,以防止杂离子进入封孔槽,目pH值应控制在>5,pH值低时不易封孔。